與傳統(tǒng)的普通砂型鑄造工藝相比較，消失模鑄造工藝的特點在于鑄型的結(jié)構(gòu)設(shè)計與金屬液的澆注成形兩個方面。鑄型的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用實物造型取代了傳統(tǒng)的空腔鑄型結(jié)構(gòu)，金屬液的澆注成形采取負(fù)壓造型、負(fù)壓澆注和負(fù)壓凝固工藝。該工藝簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)、節(jié)約了原輔材料、降低了勞動強度并減輕了環(huán)境污染消失模鑄件的表面粗糙度反映了鑄件表面組織結(jié)構(gòu)的微觀不平度。
 　　消失模生產(chǎn)中，泡沫模樣及其熱解特性、涂料特性、造型特點及鐵液充型凝固特性均會對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。現(xiàn)階段針對消失模鑄造特性的研究還不夠深入，一些理論還未   掌握，因此，在生產(chǎn)中較易出現(xiàn)因消失模鑄造特點引起的鑄件缺陷。
 　　消失模鑄造應(yīng)用在機床鑄件還比較少。主要原因機床鑄件上下面質(zhì)量要求比較高。隨著我國裝備業(yè)的快速發(fā)展，研制和開發(fā)各種   數(shù)控機床非常迅速。由于市場需求的影響，有些大型機床技術(shù)含量高，但需求量少，交貨期短。為了降低成本和縮短生產(chǎn)鑄件周期，有些鑄件用消失模鑄造是   佳方法。
 　　1、涂料在消失模鑄造所起的作用應(yīng)用
 　　涂料是消失模鑄造過程的關(guān)鍵技術(shù)之一，對消失模鑄造工藝的成功與否起著至關(guān)重要的作用。其主要作用是：①提高泡沫塑料模樣的強度和剛度，保持模樣尺寸的穩(wěn)定性;②防止在運輸、填砂及振動時模樣遭到破壞或變形，以保證鑄件的表面質(zhì)量;③當(dāng)金屬液在澆注過程中取代泡沫塑料時，涂料是砂子和金屬液之間的主要屏障，涂料在這個過程中起的作用是阻止金屬液透過涂料滲透到砂子中，保持在澆注時鑄型的穩(wěn)定性;④將在澆注過程中泡沫塑料熱分成的產(chǎn)物順利地排逸到鑄型中去，防止氣孔等缺陷的產(chǎn)生。為此，消失模鑄造專用涂料應(yīng)具有良好的工作性能和工藝性能。
 　　2、大型消失模鑄鐵件專用涂料的組份
 　　2.1　耐火粉料
 　　選擇石墨粉，除了考慮石墨粉優(yōu)良的物理性能外，較輕的密度是大型消失模鑄鐵件專用涂料的   。
 　　2.2　載液
 　　由于模樣尺寸較大涂刷后不上窯，選用工業(yè)乙醇和甲醇的混合物為載液。
 　　2.3　粘結(jié)劑
 　　消失模鑄鐵件專用涂料常溫強度較高而高溫透氣性好。在選用粘結(jié)劑時要減少無機粘結(jié)劑的使用，增加有機粘結(jié)劑的比例。
 　　2.4　懸浮劑
 　　涂料一般呈膏狀，因此一般不刻意增加懸浮劑的加入量，尤其無機物懸浮劑不要使用，以保證良好的透氣性。
 　　25　其它添加劑
 　　主要加有微量表面活性劑和消泡劑等。為保證模樣的涂刷性和干燥后在搬運及撞砂過程中涂料層不脫落，在涂料中   加有適量的表面活性劑。
 　　2.6　涂料的配比
 　　經(jīng)過研究、試驗，研制消失模涂料為:土狀石墨30%～35%、片狀石墨30%～35%、乙醇（含部分甲醇）30%～35%、聚乙烯醇縮丁醛（PVB）2.5%～3.0%、酚醛樹脂1.0%～1.5%及松香等。經(jīng)過生產(chǎn)1200t鑄件，   大鑄件工作臺重量40t，經(jīng)過檢驗和機械加工效果很好，達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。目前齊齊哈爾   機床廠已經(jīng)普遍在10～60t左右的單件小批量的工作臺、床身、床頭箱等鑄件上采用消失模鑄造，經(jīng)過生產(chǎn)驗證，效果很好。