仲醇聚氧乙烯醚

該產(chǎn)品為線性仲醇，其溶于水和多種有機(jī)溶劑，不含APEO，具有優(yōu)良的乳化、分散、擴(kuò)散、去污洗滌性。該系列產(chǎn)品能與各種陰離子、陽離子、非離子表面活性劑以及其他助劑組合使用。

SAE的性能與非離子表面活性劑伯醇乙氧基化物(PAE) 、壬基酚乙氧基化物(NPE) 及陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鹽(LAS) 進(jìn)行了比較。

生物降解能力

SAE（仲醇AEO）的生物降解能力在諸多文獻(xiàn)中均有報(bào)道。研究人員在一個(gè)分批的體系中對表面活性劑的生物降解速率進(jìn)行了研究 , 所用淤泥采自日本川崎市的市政下水道改造設(shè)備 , 降解率由 BOD 法測得。在 25 ℃下 ,保持 8 天 。結(jié)果顯示 , SAE、PAE 的生物降解率很高 , 且降解速率幾乎相同 , 而 NPE 只能降解 30 % ,這表明 , 它的生物降解能力很弱。表 1 說明了在連續(xù)流體沖刷淤泥測試中生物降解能力的測試條件和方法。這項(xiàng)測試由日本催化劑化學(xué)工業(yè)公司完成 , 所用表面活性劑濃度很高 (大約200 mg/ L) , 所用淤泥采自川崎市 Ukishima 工廠 。生物 降 解 率 通 過 硫 氰 酸 鈷 活 性 劑 (CTASs) (J ISK -3364) 、化學(xué)需氧量[ COD(鉻) 和 COD(錳) ] (J ISK -0102) 、有機(jī)碳總量進(jìn)行測定。

該檢測在連續(xù)操作條件下進(jìn)行了 250 天 , 殘留濃度由于評估方法的不同而不同。CTAS 方法所得殘留濃度最低 , 因?yàn)樗峭ㄟ^殘留乙氧基化物的顏色進(jìn)行測定的。在 COD(J ISK- 0102) 方法中 , 具有強(qiáng)氧化能力的錳使得殘留濃度較低 , 導(dǎo)致降解度高 , 甚至使NPE看起來好像具有優(yōu)異的生物降解能力似的。TOC法被認(rèn)為是最精確的測量結(jié)果顯示 SAE生物降解能力高于 NPE。

安全性

表 2 是有關(guān) SAE 和 PAE 的安全數(shù)據(jù) 。SAE 比PAE毒性稍低 , 這里應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)提到的是 , SAE對皮膚的刺激性遠(yuǎn)低于 PAE。SAE中游離醇含量低以及乙氧基化物 EO 數(shù)小 , 這都是導(dǎo)致其對皮膚刺激性低的原因。在魚毒性檢測中 , SAE的毒性數(shù)據(jù)低于 PAE , 這是綜合了水表面張力和魚毒性的結(jié)果。因?yàn)楫?dāng)水的表面張力低于 01048 N/ m 時(shí) , 魚無法在水中呼吸 。由此 , 在表中對 PAE 和 SAE 數(shù)據(jù)的比較顯示出兩者具有相似的表面張力。由這些數(shù)據(jù)可判斷出 , SAE毒性比 PAE小。

C12-14 仲醇系列表面活性劑

高乳化 | 高滲透 | 低傾點(diǎn) | 易漂洗 | 易降解

日化清潔Home Care

? ?產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于洗衣液、洗衣粉、香水、硬表面清潔劑等配方產(chǎn)品，具有流動(dòng)性好、乳化性強(qiáng)、易漂洗、極低氣味、生物降解性好等優(yōu)勢。 產(chǎn)品的出色水溶性和窄凝膠區(qū)域，讓它成為新一代超高濃產(chǎn)品的**選擇。

紡織印染Textile Auxiliary

? ??作為前處理洗劑原料，具有高滲透力、高去污力、快速破泡性和高耐堿性；在原羊毛脫脂行業(yè)是全球**羊毛洗滌劑原料。作為后整理劑原料，有高乳化力和穩(wěn)定性，乳液長時(shí)間不漂油，穩(wěn)定均一，富有細(xì)膩的手感。

工業(yè)清洗Industrial & Institutional

? ?   作為工業(yè)清洗配方非離子表面活性劑主要成分，具有去污力強(qiáng)、快速破泡、可制備高濃產(chǎn)品、迅速稀釋、可大幅降低溶劑用量等優(yōu)勢。產(chǎn)品的生物降解性讓它成為NP的**環(huán)保替代品。

去污測試

表 3 表征了去污測試的實(shí)際條件。聚酯/ 棉織物

和脂肪/ 黏土污垢被用于測試中。

對非離子表面活性劑的去污能力進(jìn)行比較。設(shè) SAE的去污能力為 100 , 而得出其他表面活性劑的相對去污能力 。相對去污能力是 HLB 值的函數(shù)。去污能力通過測反射率而得出。研究顯示 , SAE和 PAE的去污力都在 HLB 值為 13 附近出現(xiàn)最高峰 ,但 SAE 的去污力遠(yuǎn)大于 PAE。通過對幾種表面活性劑 , 包括陰離子表面活性劑在單獨(dú)使用時(shí)去污力的比

較發(fā)現(xiàn) , SAE(9EO) 和 NPE(10EO) 去污力同為最高 ,而 PAE去污力稍低 , 陰離子表面活性劑最低。研究人員還對 SAE 和 LAS 組合應(yīng)用時(shí)的綜合效果進(jìn)行了測試 , 同時(shí)說明了三聚磷酸鈉(STTP) 用作助劑的作用 。設(shè) SAE 去污力為 100。由于 SAE 和 LAS的復(fù)合作用 , 復(fù)合物的去污力更高 。無 STTP 存在下 , SAE 與 LAS 質(zhì)量分?jǐn)?shù)比率為 1 ∶1 時(shí)去污力最強(qiáng) ; 有 STTP 存在時(shí) , **配比為 1 ∶3。當(dāng) STTP 不作為助劑混入時(shí) , LAS去污力明顯下降 , 而 SAE只下降了一點(diǎn)。這說明 , 非離子型與離子型洗滌劑存在很大不同 。對水硬度與去污力的關(guān)系的研究顯示 ,SAE、非離子表面活性劑受水硬度影響不大 , 而陰離子表面活性劑 LAS , 當(dāng)水硬度上升時(shí)去污力明顯下降。有趣的是 , 當(dāng) SAE與 LAS 質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為 1 ∶1 復(fù)配時(shí) , 與 LAS 相比 , 水硬度增加時(shí)其去污力幾乎不下降。由此可見 , SAE與 LAS復(fù)配物的綜合性能并不是其各自性能的簡單加和。

SAE既可用作液體也可用作粉狀洗滌劑。SAE 流動(dòng)性強(qiáng) , 所以 , 干混法比噴霧干燥法生產(chǎn)含 SAE 的粉狀洗滌劑更受青睞。

這種方法的特點(diǎn)有 : 在起始階段 , 將水噴霧在Na 2CO3 上 , 形成結(jié)晶水以提高非離子粉體與 SAE 的結(jié)合力 , 然后 , 加入 SAE 混合 , 再次噴霧以提高粉體的流動(dòng)性。這種方法可使 SAE 加入量高達(dá) 17 % ,如果再加入些吸收劑 , 有可能達(dá)到 25 %左右 。表 4為幾種粉狀和液體洗滌劑的組成。