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聚乙二醇改性環(huán)氧丙烯酸陰極電泳涂料用乳液的制備-聚乙二醇-1000  環(huán)氧樹脂E44  聚醚多元醇-1000

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聚乙二醇改性環(huán)氧丙烯酸陰極電泳涂料用乳液的制備

1 前言

陰極電泳涂料憑借環(huán)保、對金屬基體無腐蝕性、優(yōu)良的防腐蝕性能和簡便的涂裝工藝而得到廣泛應(yīng)用。常用的陰極電泳涂料主體樹脂有環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚丁二烯樹脂以及聚氨酯樹脂等。其中,環(huán)氧樹脂陰極電泳涂料性能穩(wěn)定,并因其漆膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐化學(xué)藥品性、耐水性以及強附著力等優(yōu)點而應(yīng)用最為廣泛。但是其耐候性較差且質(zhì)脆,故改性后的陰極電泳涂料常用在金屬基體的底漆和裝飾方面。針對環(huán)氧樹脂陰極電泳涂料存在的問題,基于丙烯酸樹脂具有高耐候性、高裝飾性等優(yōu)點以及聚醚含有柔性鏈段而具有優(yōu)良的柔韌性,本文采用聚醚多元醇改性環(huán)氧丙烯酸樹酯作為主體樹脂制備陰極電泳涂料,在以聚醚多元醇對環(huán)氧樹脂擴(kuò)鏈的基礎(chǔ)上,經(jīng)接枝丙烯酸酯、胺化、有機(jī)酸中和及乳化等工藝制備陰極電泳涂料乳液,以期改善電泳漆漆膜的耐候性和柔韌性,并著重研究了聚醚種類、用量以及擴(kuò)鏈改性的溫度和時間對乳液和漆膜性能的影響。


2 實驗

2. 1 主要原料和試劑

環(huán)氧樹脂E-44,工業(yè)級;丙二醇甲醚、乙酸丁酯;聚乙二醇PEG400 PEG1000、聚丙二醇PPG1000;N–甲基二乙醇胺(催化劑);過氧化二苯甲酰(BPO)、偶氮二異丁腈(AIBN)、二乙醇胺和三乙醇胺(胺化劑)、冰醋酸、苯乙烯和丙烯酸正丁酯和丙烯酰胺等。

2. 2 儀器設(shè)備

Spectrum-2000 型傅里葉紅外光譜儀TG209-F3 型熱重分析儀,;XS90 Zeta 電位分析儀;NDJ-7 型旋轉(zhuǎn)黏度計、XHR-150 鉛筆硬度計和QFZ 漆膜附著力試驗儀。

2. 3 合成工藝

在裝有冷凝回流管的四口燒瓶中加入E-44 和乙酸丁酯與丙二醇甲醚的混合溶劑,攪拌使其充分稀釋,升溫至90 °C,加入聚醚多元醇和少量催化劑,在氮氣保護(hù)下恒溫攪拌反應(yīng)4 h;升溫至100 °C,將溶有引發(fā)劑BPO 和丙烯酸酯單體的液體于2 h 內(nèi)滴加至四口燒瓶后,補加少量引發(fā)劑AIBN,然后升溫至105 °C,反應(yīng)2 h;降溫至90 °C,加入適量胺化劑,反應(yīng)2 h。向上述反應(yīng)體系中加入計算量的冰醋酸,充分反應(yīng)后降溫至50 °C,加水乳化,最后加入陽離子封閉型異氰酸固化劑,即制得陰極電泳涂料乳液。篩選出的聚乙二醇改性陰極電泳涂料乳液的配方如下(以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)

E-44 環(huán)氧樹脂 65%

聚乙二醇 14%

丙烯酸酯單體 15%

引發(fā)劑 1%

胺化劑 5%

2. 4 漆膜的制備

用去離子水將陰極電泳涂料乳液固含量調(diào)節(jié)到20%,于28 °C 下熟化24 h。在極間電壓30 V、槽液溫度25 °C 的條件下,對不銹鋼片進(jìn)行電泳涂裝,時間3 min。涂裝完成后,將涂有漆膜的不銹鋼片于160 °C下烘烤30 min

2. 5 性能測試

紅外光譜按儀器要求在波數(shù)范圍400 ~ 4 000 cm?1內(nèi)測試;熱重分析按儀器要求測試,溫度測試范圍30 ~800 °C;粒徑及ζ 電位按儀器要求測試,測試溫度25 °C;黏度測定按GB/T 9751–1988《涂料在高剪切速率下粘度的測定》進(jìn)行;固體含量按GB/T 1725– 1979(1989)《涂料固體含量測定法》進(jìn)行;柔韌性測定按GB/T 1731–1993《漆膜柔韌性測定法》進(jìn)行;附著力測定按GB/T 1720–1979(1989)《漆膜附著力測定法》進(jìn)行;耐水性測定按GB/T 1733–1993《漆膜耐水性測定法》進(jìn)行;硬度測定按GB/T 67392006《色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度》進(jìn)行;耐沖擊性測定按GB/T17321993《漆膜耐沖擊測定法》進(jìn)行。


3 結(jié)果與討論

聚醚多元醇改性環(huán)氧樹脂的柔韌性是由于在E-44主鏈中引入聚醚多元醇的長鏈結(jié)構(gòu)。其反應(yīng)原理如下:

即在催化劑作用下聚醚分子中的羥基打開環(huán)氧基團(tuán),將聚醚分子鏈嵌入到E-44 的主鏈中,聚醚所含的─CO─鍵和─CC─鍵能自由旋轉(zhuǎn)[11-12],增加了E-44的柔韌性,并且能有效地降低E-44 的黏度。

3. 1 聚醚多元醇種類的影響

研究了相同用量的不同聚醚多元醇PEG400PEG1000 PPG1000 改性環(huán)氧丙烯酸對乳液和漆膜性能的影響,結(jié)果見表1。

1 不同聚醚樹脂對乳液和漆膜性能的影響

相比于PEG400 PPG1000 的擴(kuò)鏈反應(yīng),PEG1000擴(kuò)鏈環(huán)氧樹脂的反應(yīng)過程更平穩(wěn),擴(kuò)鏈后得到的樹脂與丙烯酸酯接枝反應(yīng)過程較穩(wěn)定、易控制,不易發(fā)生凝膠現(xiàn)象,所得乳液呈淡黃色半透明狀態(tài)。但柔性鏈段過長或含量過多均會導(dǎo)致擴(kuò)鏈過程中樹脂的黏度急劇增加,與丙烯酸酯的接枝反應(yīng)過程不易控制,影響樹脂相對分子質(zhì)量及其分布和漆膜性能。在相同用量下,PEG1000 中柔性鏈段的含量及鏈長均在PEG400PPG1000 之間。CO 鍵由于CC 鍵更易自由旋轉(zhuǎn),因此對漆膜的柔韌性改進(jìn)貢獻(xiàn)更多。相同質(zhì)量下,PEG400 打開更多的環(huán)氧基,使被改性的E-44 含量增加,而PPG1000 的鏈長大于PEG1000,增加了分子間的空間阻力,因而不易控制樹脂的黏度。PEG1000 分子中CC鍵與CO鍵的比例居于PEG400 PPG1000之間,且鏈長適中。

從表1 可以看出,PEG1000 改性環(huán)氧丙烯酸所得陽離子乳液呈半透明且泛藍(lán)光,黏度降低至0.21 Pa·s,乳液粒徑小、分布窄,且貯存穩(wěn)定性強;改性后漆膜均致密光滑,且光澤較好,漆膜的柔韌性(最小軸棒直徑)0.5 mm、硬度為2H、耐水性測試提高到208 h未出現(xiàn)弊病。因此,選用PEG1000 作環(huán)氧丙烯酸的改性劑。

3. 2 PEG1000 用量對乳液及漆膜性能的影響

因柔性鏈段含量對樹脂的黏度和漆膜的綜合性能均有影響,故研究了PEG1000 的用量對改性環(huán)氧丙烯酸所得乳液及漆膜性能的影響,結(jié)果見表2。

2 PEG1000 用量對乳液黏度及漆膜性能的影響

隨著PEG1000 用量的增加(0 ~ 14%),改性環(huán)氧丙烯酸所得乳液的外觀由黃色不透明的稠液體逐漸變?yōu)榈S色半透明稠液體。且從表2 可以看出,乳液的黏度隨著PEG1000 用量的增加而明顯降低,漆膜的柔韌性(最小軸棒直徑)4 mm 降低到0.5 mm,附著力由2 級提高到0 級,同時漆膜的鉛筆硬度由4H 降低到2H,漆膜的整體性能明顯優(yōu)于改性前。當(dāng)PEG1000 的用量大于14%時,乳液的顏色加深,黏度也明顯增大,反應(yīng)中甚至有凝膠現(xiàn)象發(fā)生,漆膜的鉛筆硬度降為B,其他性能也明顯降低。這是由于PEG1000 E-44 主鏈中接入能自由旋轉(zhuǎn)的CO 鍵和CC 鍵,從而增強了分子鏈的運動能力,降低樹脂的黏度,改善漆膜的柔韌性;但它在改善漆膜柔韌性的同時可能會導(dǎo)致其他性能的降低,因聚醚分子的接入增加了樹脂的相對分子質(zhì)量,使樹脂流動阻力增大,黏度增加。故PEG1000 的用量在一定范圍內(nèi)能夠降低樹脂的黏度,改進(jìn)漆膜的柔韌性、附著力等性能,但是過量的PEG1000 會導(dǎo)致樹脂的黏度、外觀及漆膜的硬度等機(jī)械性能降低。

綜合考慮,選擇用量為13% ~ 14%PEG1000 改性環(huán)氧丙烯酸作為陰極電泳涂料的主體樹脂。

3. 3 PEG1000 擴(kuò)鏈反應(yīng)時間和溫度對環(huán)氧基轉(zhuǎn)化率的影響

PEG1000 所含長鏈接入環(huán)氧樹脂分子中的比例即環(huán)氧基的轉(zhuǎn)化率會直接影響改性后乳液的黏度及漆膜的柔韌性。當(dāng)選擇PEG1000 擴(kuò)鏈改性環(huán)氧丙烯酸且用量為13% ~ 14%時,擴(kuò)鏈反應(yīng)的溫度和時間對轉(zhuǎn)化率影響較大。不同反應(yīng)溫度和時間對環(huán)氧基轉(zhuǎn)化率的影響見表3。

3 反應(yīng)溫度和時間對環(huán)氧基轉(zhuǎn)化率的影響

因為PEG1000 與環(huán)氧樹脂的物質(zhì)的量之比為0.161,所以主反應(yīng)中環(huán)氧基的轉(zhuǎn)化率理論上**值為16%,但由于副反應(yīng)的發(fā)生,環(huán)氧基的實際轉(zhuǎn)化率大于16%。從表3 可以看出,反應(yīng)速率隨著反應(yīng)溫度的升高而加快,環(huán)氧基的轉(zhuǎn)化率隨著反應(yīng)時間的延長而增大。實驗還發(fā)現(xiàn),擴(kuò)鏈反應(yīng)溫度較高時易發(fā)生副反應(yīng),使接枝丙烯酸酯單體的反應(yīng)劇烈而發(fā)生凝膠。根據(jù)表3,采用擴(kuò)鏈溫度90 °C 下反應(yīng)4 h 的工藝,所制備的擴(kuò)鏈改性環(huán)氧丙烯酸產(chǎn)物黏度低,呈無色透明狀,且接枝丙烯酸單體的反應(yīng)過程平穩(wěn),所得乳液呈淡黃色、半透明且泛藍(lán)光,所得漆膜性能明顯優(yōu)于改性前的漆膜。

出了反應(yīng)物E-44、環(huán)氧丙烯酸和PEG1000改性環(huán)氧丙烯酸陽離子樹脂的紅外譜圖。

1 不同樹脂的傅里葉變換紅外光譜圖

由圖1 可以看出,改性后的環(huán)氧丙烯酸陽離子樹脂在1 730 cm?1 處有羰基的伸縮振動吸收峰,而在2 870 cm?1 2 964 cm?1 處,亞甲基的CH 對稱伸縮振動和不對稱伸縮振動吸收峰明顯減弱,表明丙烯酸酯已接枝到E-44 主鏈上。由于丙烯酸酯接枝E-44 是自由基反應(yīng),在引發(fā)劑作用下丙烯酸酯打開雙鍵形成自由基,然后與E-44 中亞甲基和羥基上的活潑氫反應(yīng)而接枝到E-44 主鏈上,從而使亞甲基峰減弱并產(chǎn)生羰基吸收峰。從圖1 可以看出,PEG 改性所得的陽離子樹脂在830 cm?1 950 cm?1 附近的環(huán)氧基特征峰明顯減弱,在1 080 cm?1 附近的CO 反對稱伸縮振動峰和在1 250 cm?1 1 410 cm?1 處的羥基伸縮振動與─OH面內(nèi)振動峰明顯增強。峰相對強度的變化表明環(huán)氧基團(tuán)的含量減少,羥基含量增加。這是由于PEG 分子中所含的─OH 部分環(huán)氧基反應(yīng),打開環(huán)氧基生成羥基并在E-44 主鏈中接入醚鍵。由于經(jīng)過PEG 擴(kuò)鏈的樹脂在主鏈上接入了部分亞甲基,故與環(huán)氧丙烯酸陽離子樹脂相比,2 870 cm?1 2 964 cm?1 處亞甲基的CH對稱伸縮振動和不對稱伸縮振動吸收峰相對強度降低的程度減小。在3 400 cm?1 處出現(xiàn)仲胺的NH 伸縮振動吸收帶,是由于胺化后引入的NH 鍵以及─OH 含量的增加。苯環(huán)未參與反應(yīng),故1 4601 511 1 580 cm?1處苯環(huán)的伸縮振動特征吸收峰沒有明顯的變化。紅外譜圖分析表明,PEG E-44 的擴(kuò)鏈反應(yīng)已經(jīng)發(fā)生,而且丙烯酸酯單體接枝到了改性后的環(huán)氧樹脂鏈上。PEG 長鏈的嵌入使樹脂柔韌性的改進(jìn)成為可能。

3. 5 熱重分析

2 為環(huán)氧丙烯酸和PEG1000 改性環(huán)氧丙烯酸陽離子樹脂的熱重(TG)曲線。對比圖2 中的兩條曲線可知,環(huán)氧丙烯酸陽離子樹脂在開始升溫至200 °C 時,即有明顯的失重現(xiàn)象,而經(jīng)過PEG 改性的環(huán)氧丙烯酸陽離子樹脂在200 °C 以下失重明顯減小。因環(huán)氧陰極電泳涂料的固化溫度基本上在200 °C 左右,故PEG 改性后的環(huán)氧丙烯酸陰極電泳涂料乳液有著較寬的固化溫度選擇范圍。當(dāng)溫度在600 °C 以上,PEG 改性后的環(huán)氧丙烯酸陽離子樹脂仍有18%左右未分解,而環(huán)氧丙烯酸陽離子樹脂只有5%左右未分解,故改性后的樹脂耐熱性能更好。

3. 6 乳液和漆膜的綜合性能

選用PEG1000 擴(kuò)鏈環(huán)氧樹脂,當(dāng)其用量為13% ~14%時,在90 °C 下反應(yīng)4 h,對所制備的乳液進(jìn)行性能測試,制成漆膜并固化后再進(jìn)行性能測試,所得結(jié)果如表4 所示。它表明,改性后的乳液具有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性,所得漆膜性能優(yōu)良。乳液的穩(wěn)定性變優(yōu)源于PEG1000 對擴(kuò)鏈改性后乳液的粒徑及其分布的有效調(diào)控。

4 乳液和漆膜性能測試結(jié)果

4 結(jié)論

以通過柔性長鏈PEG1000 擴(kuò)鏈的E-44 接枝丙烯酸酯為主體樹脂,制備了具有優(yōu)良穩(wěn)定性的陽離子型陰極電泳涂料乳液。PEG1000 擴(kuò)鏈有利于乳液粒徑和ζ電位的控制,能有效降低乳液的黏度。當(dāng)PEG1000 用量為樹脂總質(zhì)量的13% ~ 14%時,獲得黏度約0.21 Pa·s、平均粒徑65.49 nm、ζ 電位為58.3 mV 的乳液。該乳液有優(yōu)良的穩(wěn)定性,貯存300 d 后仍未見分層。熱重分析結(jié)果表明,樹脂有著良好的熱穩(wěn)定性,200 °C 以下的穩(wěn)定存在保證了樹脂具有較寬的固化溫度范圍。以優(yōu)化條件改性后的陰極電泳涂料制備的漆膜的柔韌性為0.5 mm,附著力0 級,硬度2H,沖擊強度50 kg·cm,耐水性達(dá)到208 h,其性能明顯優(yōu)于改性前的漆膜。

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