一、使用大型球鐵鑄件的要求
　　大型球鐵鑄件是現(xiàn)代工業(yè)或建筑中使用非常廣泛的一類材料，相比普通鑄鐵件，因?yàn)榧尤胧牧希行У奶岣吡瞬牧系捻g性和強(qiáng)度，綜合性可達(dá)到與鋼無異。大型球鐵鑄件的生產(chǎn)是通過金屬液的澆筑然后成型的，在金屬液的澆筑過程中，我們應(yīng)當(dāng)注意一些問題，以便生產(chǎn)出的大型球鐵鑄件質(zhì)量更好、韌性更高、強(qiáng)度更大。對于大型球鐵鑄件的生產(chǎn)材料來說，第一個要注意的也就是它的強(qiáng)度，如果強(qiáng)度上面沒有達(dá)到要求，一者會讓它在產(chǎn)品的性能方面降低，再者也會降低它的使用適應(yīng)性，還有一個方面，也就是這種產(chǎn)品還要達(dá)到很好的韌性要求。只有它達(dá)到了更好的韌性，才會在使用的時候，更好的表現(xiàn)出自己的性能優(yōu)勢，大型球鐵鑄件這類的產(chǎn)品在使用的時候，往往會出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象，其實(shí)也就是因?yàn)樵陧g性方面沒有達(dá)到要求，最后一個方面，也是和它的使用壽命有關(guān)的，也就是必須要還要達(dá)到很好的耐磨性。
　　二、有效處理大型球鐵鑄件獨(dú)有問題的措施
　　大型球鐵鑄件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體、大型輪轂、高爐冷卻壁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、大型注塑機(jī)模板、大型汽輪機(jī)軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。因此，生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做好周密的考慮。
　　1、首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的大型球鐵鑄件。生產(chǎn)大型球鐵鑄件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結(jié)合球鐵鑄件的特點(diǎn)在縮尺的選定、砂箱設(shè)計等方面稍作修正即可。
　　2、其次要針對大型球鐵鑄件的共同特點(diǎn)做相應(yīng)工作。大型球鐵鑄件的共同特點(diǎn)是特別厚重，大多數(shù)要求鐵素體基體，力學(xué)性能必須滿足標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，有時外加低溫沖擊性能要求等。
　　大型球鐵鑄件生產(chǎn)的獨(dú)特問題：由于大型球鐵件冷卻速度緩慢，導(dǎo)致共晶凝固期長達(dá)數(shù)小時，而在此期間要形成球鐵的主要組織，因而就出現(xiàn)了大斷面球鐵或大型球鐵件所特有的一系列問題：球墨數(shù)量少、球墨直徑大、球墨畸變、石墨漂浮、化學(xué)成分偏析、晶間碳化物以及碎塊狀石墨等。這些問題早已受到關(guān)注，雖形成機(jī)理尚不統(tǒng)一，但對具體問題已有了初步的解決措施。還有一個重要問題是如何滿足和解決低溫沖擊韌度的要求，問題的巧合在于解決這兩大難題的方向及措施大致相同。
　　處理大型球鐵鑄件獨(dú)特問題的方法：
　　1、強(qiáng)化冷卻以加速凝固
　　關(guān)于碎塊狀石墨的成因普遍容易接受的說法有兩種：一是球狀石墨破碎而引起，另一種是由于熱流或某些合金元素特別是Ce和La的偏析造成奧氏體外殼的穩(wěn)定性降低，導(dǎo)致球墨的生長模式改變而形成。不管哪種理論或說法，可以肯定的是，共晶階段凝固時間太長（即緩慢冷卻）是形成碎塊狀石墨的直接和客觀因素。因此不管采取什么方法，只要能縮短凝固階段的時間，都可有效地阻止碎塊狀石墨的出現(xiàn)。
　　2、工藝技術(shù)的改進(jìn)
　　（1）選擇雙聯(lián)熔煉
　　雙聯(lián)熔煉能充分發(fā)揮沖天爐鐵液成核能力強(qiáng)、電爐熱效率高的特點(diǎn)。鐵液必須高溫出爐，有條件時可脫S，在電爐內(nèi)的時間不要太長。根據(jù)情況決定球化溫度，不能太高亦不能太低。
　　（2）精心選擇原材料
　　為了生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)大型球鐵鑄件，無論怎樣精選爐料都是值得的。原料的干擾元素應(yīng)盡可能低，特別要注意的是生鐵來源、廢鋼品種、增碳劑的選用。
　　（3）注意孕育問題
　　孕育是最主要的工藝技術(shù)措施之一，只有解決好這個問題，才有可能既保證低Si量又不出現(xiàn)問題，也才能保證低溫性能過關(guān)。而孕育問題無非是孕育劑及孕育處理方法的選擇。可以選擇孕育作用時間長的孕育劑。
　　三、大型球鐵鑄件澆筑時的注意事項(xiàng)
　　在澆筑大型球鐵鑄件的過程中，我們通常是要遵循高溫出爐、低溫澆注的準(zhǔn)則，這種澆注方式能夠更大化的將夾雜物融化，有利于熔渣的上浮，避免了大型球鐵鑄件中出現(xiàn)夾渣、氣孔等弊端，影響鑄件的質(zhì)量，也有利于清渣和除氣。那么為了更好的保障大型球鐵鑄件的質(zhì)量，保障高效高質(zhì)的生產(chǎn)，我們在大型球鐵鑄件澆筑過程中的注意事項(xiàng)要遵循以下原則。
　　1、把握正確的澆筑速度，先慢后快，既削減了熔融金屬對砂型的沖擊，便于氣體的排出，又避免出現(xiàn)冷隔現(xiàn)象，嚴(yán)格遵循慢、快、慢的原則。2、在使用之前，我們要保障孕育劑、球化劑等一系列的澆筑前用的藥劑進(jìn)行充沛的烘干。3、對于液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短比較大的之間，在澆注后需要及時的從澆口或冒口進(jìn)行補(bǔ)澆。