CAD/CAE一體化技術在鑄造過程的應用已成為鑄造技術發(fā)展的一個顯著特點。鑄造工藝CAD的開發(fā)基本上涉及所有的CAD軟件，包括各種材料，各種鑄造類型、數(shù)據(jù)庫等，可以說是   立體式發(fā)展。目前國內基于三維CAD軟件的鑄造工藝CAD的研究還很不成熟，有待進一步的發(fā)展。

　　一、CAD/CAE技術在球鐵鑄件工藝設計中的應用

　　CAE技術被應用在鑄鋼件，擁有大量準確的判據(jù)，可以判定鑄造凝固過程階段的縮孔和縮松等缺陷，但由于球墨鑄鐵其特殊的糊狀凝固，限制了球墨鑄鐵鑄造過程CAE技術應用。針對球墨鑄鐵的特殊性開發(fā)了專用模塊解決球墨鑄鐵CAE技術的準確性問題，模擬球墨鑄鐵凝固過程中的收縮與石墨化膨脹的耦合作用結果上已經(jīng)達到了應用程度。針對球鐵鑄件在工藝設計過程中的困難，提出將CAD/CAE技術應用到工藝的設計過程中，并開發(fā)專用的球墨鑄鐵設計系統(tǒng)，以滿足CAE模擬和CAD設計時的需要，提高設計成功率，減少設計周期。

　　二、鑄造CAE數(shù)值模擬理論和CAD參數(shù)化造型技術

　　熔融的金屬充型與凝固過程為高溫流體于復雜幾何型腔內作有阻礙和帶有自由表明的流動及向鑄型和空氣，的傳熱過程。該物理過程遵循質量守恒、動量守恒和能量守恒定律。鐵合金鑄件的性能易受冶金方法和工藝條件的影響。鑄件的顯微組織和機械性能不僅取決于熱流動，還取決于以下參數(shù)：合金成分、基本金屬處理、微量元素和雜質的數(shù)量、孕育處理方式、孕育材料的數(shù)量和種類、孕育方法、沉積相的生長動力和冷卻條件決定實際的微觀組織。因此   研究凝固，疏松的形成和固態(tài)轉變，這些共同影響鑄鐵零件機械性能的因素。

　　Pro/Engineer是目前世界上   流行的三維機械CAD軟件之一，完成鑄件的三維實體建模，以及二次開發(fā)其族表功能，實現(xiàn)墨鑄鐵件鑄造工藝CAD/CAE系統(tǒng)中澆冒補縮系統(tǒng)的三維模型的自動建立。