實型鑄造涂料配置注意要點
 　　根據不同材質的床身鑄件，選擇不同的涂料配方。因為不同材質的鑄件，材質和澆注溫度不同，在選擇涂料中所使用的耐火骨料和輔料上也有所不同。
 　　工藝方面，涂料中所使用的各種同名稱的材料，質量上有所區(qū)別。比如粘接劑在侵泡時所使用的水溫度，侵泡時間與涂料的透氣性直接相關。攪拌時間的時長，攪拌的均勻性都可以影響涂料刷掛時的流動性和刷掛性能。
 　　配置方面，為了涂料的質量均勻，會在攪拌機中不停的攪拌，會產生看得見和看不見的氣泡，   要消除氣泡。怎么樣使涂料不沉淀也是重要的環(huán)節(jié)。
 　　好的涂料直接影響鑄件外表光潔度，如果涂料透氣性不好，會產生白模在氣化時的氣體排出不流暢，造成鑄件表面出現麻點、氣孔等缺陷。
 　　消失模鑄造設備   操作規(guī)程
 　　消失模鑄造又稱實型鑄造，是將與鑄件尺寸相同的泡沫模型刷涂耐火材料并烘干后，埋在干石英砂或者寶珠砂.鎂橄欖石砂振動造型，然后在負壓下澆注，是泡沫模型氣化，液體金屬占據模型首位，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造技術被譽為“鑄造工業(yè)的綠色革命”
在消失模生產過程中   要注意它的   操作規(guī)程，因為您的疏忽大意，有可能在復雜的生產環(huán)境中對人身或者設備造成重大影響，那么我們應該怎么操作消失模鑄造設備才      呢？我們根據多年的經驗跟您分享以下幾點：
 　　1、設備由指定的專人負責保養(yǎng)，對轉動部分和轉動裝置在工作進行項檢查。
 　　2、工作前應穿戴好勞動保護具。
 　　3、工作前應仔細檢查磨具的各個活塊是否到位，手動活塊的位置時應使用點動合模避免壓壞模具活塊，半自動成型啟動前   保證活塊全部到位候才能啟動機器。
 　　4、操作前應對各管路及壓力容器進行檢查保證其達到   使用標準。
 　　5、設備電氣維修時   切斷電源，并在開關處掛上“正在維修，禁止開動”的標識。
 　　6、半自動成型在自動程序啟動開始合模后不允許再講手機其他物品伸進磨具內進行任何操作防止自動合模時發(fā)生危險，若在合模過程中發(fā)現異常現象應及時按暫停按鈕。
 　　7、工作完畢，清理好現場。
 　　此外，在實際生產中   操作是   基本也是   重要的，所以大家務   按照   操作規(guī)程做，   生產。
 　　消失模鑄造涂料作用及功能
 　　消失模鑄造涂料是消失模鑄造的一項關鍵技術之一它在整個鑄造過程中占有著十分重要的地位。
 　　   、消失模鑄造涂料要具有高溫透氣性。在消失模鑄造設備上涂料的高溫透氣性很大的程度上直接影響鑄件的品質問題高溫是指涂層的耐火性   好熱膨脹系數要低涂料的透氣作用是確保模型氣化所生成的氣體可以通過涂層通過型料之間的間隙由陣痛泵抽走。
 　　   、消失模鑄造涂料要具有很好的涂掛性。涂料的涂層比較厚因此對于涂料的要求   要有塑性變形的能力嚴格地控制涂料的流淌性對熱固性樹脂為粘結劑的涂料可以在其中加入少量的觸變劑用來提高涂料的涂掛性。
 　　第三、消失模鑄造涂料要具有很好的潤濕性在涂料中添加適量的表面活性劑與粘結劑在涂掛后能夠得到優(yōu)良的鑄件。
 　　如上所述，消失模涂料的作用在于支撐和保護泡沫模型、防止液態(tài)金屬滲入砂子和粘砂、吸收分成產物和讓分成氣體通過涂層、保持泡沫模型揮發(fā)后形成的型腔的完整、并保持液態(tài)金屬熱量不會很快散發(fā)。因此消失模涂料的使用可以降低鑄件表面粗糙度確保鑄件精度。減少或防止鑄件粘砂、砂眼、氣孔、金屬滲透、冷隔、澆不到、積碳等缺陷。所以消失模涂料應具有足夠的耐火度、   的機械強度、恰當的保溫和導熱性能、合適的透氣性和吸收液體分成產物的能力、光滑的表面、足夠的涂刷性能、不與泡沫模型發(fā)生化學反應等。提高涂料的幾個性能對于涂料涂掛性、流淌性、透氣性、耐火度、強度等參數進行提高。