我國消失模鑄造近幾年發展較快，現已建成的廠家約1000多家，每年都有消失模鑄造廠籌建，但絕大多數是中小型廠。國內消失模鑄件的年產量約100多萬t，其中，中小型產量占80%以上。多數中小型消失模鑄造廠是匆忙籌建的，匆忙上線，生產中都存在一些問題，其中約40%廠家不能正常生產的，近30%無法生產。
同時，用消失模工藝進行技術改造的中小鑄造廠，情況大體與此類似。主要是因為中小型企業對消失模鑄造缺乏充分認識，不按客觀規律辦事，建廠前不進行充分的了解和調研，就匆忙建廠，匆忙上設備，對消失模鑄造生產中可能出現的問題缺乏   的預見，并且沒有應對方案。再則，受各種外界因素影響，草率辦廠，結果遭到挫折甚至失敗。中小型消失模鑄造廠要根據自己的實際情況，確定企業的鑄件產品，制定生產綱領、工藝技術以及質量控制規范，預先對設備選型、廠房建設或改造進行調研和論證。許多企業把消失模鑄造看得相當的簡單，認為只要買個簡單的幾個設備就能生產，甚至有些企業到別的企業參觀后就“依樣畫葫蘆”，的自己把設備制作起來，結果導致生產不正常，鑄件產品質量不合格，折騰一兩年虧本幾十萬，乃至上百萬，甚至有的企業虧本上千萬元以上。這些消失模企業走過的曲折道路，值得我們共同關注、總結及反思，應當充分重視消失模鑄造生產線中關鍵性功能型設備的選型，以及建廠后可能出現的不正常生產問題，盡快找出解決辦法對策，消除對我國消失模鑄造發展產生的不良影響。
從某種意義上說，簡單就是先進。消失模鑄造在設備投資、環保治理、舊砂回用、崗位操作等方面確實具有簡單化的優勢。但對復雜鑄件的工藝技術、模樣質量、涂料性能及澆注過程等相關技術參數的控制程度，以及對鑄件的灰渣、增碳、皮下氣孔缺陷的消除等方面并不比砂型鑄造簡單，然而，這些又恰恰是消失模鑄造優劣或成敗的關鍵。“十五”期間上馬的消失模鑄造廠，近80%以上廠家是沒有接受過真正專業培訓的中小型民營鑄造廠，相當一部分是以簡陋對付簡單，設備根本滿足不了工藝的要求。還有，很多廠家上馬之前根本沒有考察過消失模鑄造工藝適用性，也沒有系統地學習過消失模鑄造專業知識，   沒有參加過消失模專業培訓或專業會議，對消失模工藝只是一知半解，便急于上線，結果相當一部分開局不順，屢試屢敗，有的花了兩三年時間都未能順利投入生產，造成企業元氣大傷。
   消失模鑄造企業的情況與以上的情況基本相同，說明我國的消失模鑄造廠半數以上在“十一五”，期間的日子過得并不輕松，簡單的消失模實際上是不簡單，尤其是一些技術基礎較差的消失模廠盲目地接受了推廣商片面的宣傳，用消失模鑄造落后簡單的設備生產難度較大的鑄件，結果高品位鑄件做不出來，簡單而低水平的鑄件沒有市場，是企業蒙受慘重損失，因而有些廠家大喊“上當”，怨氣不少。總的來說，在十一五期間，不論是專業性的輿論傳播機構，還是推廣服務商或是應用實施單位，對消失模鑄造生產中可能出現的問題思想準備不充分，估計不足。這與20世紀70年代   鑄造行業大上生產線的教訓很有點相似。當時有不少草率上馬的生產線一建成就成了死線，成了廢銅爛鐵。所不同的是當年上線的絕大部分是國營企業。“十五”期間，消失模走了彎路的絕大多數是民營企業，經不起過多的波折，工業化生產十爐八爐的失敗，一年的飯碗就等于砸掉半邊。當然，現在還可以補救，因為絕大部分還不到崩毀的程度，而且隨著我國消失模技術水平的提高，生產一般或較為復雜的鑄件已不再是什么難題。然而，“十五”期間的事實已足以提醒我們：不論是純專業的宣傳還是專業與商業結合的宣傳，都應該遵循求實的科學發展觀，把專業技術工作做扎實，做到位，使困惑中的消失模廠盡快的走出誤區，讓   多準備發展消失模技術的鑄造廠今后少走點彎路，目前對于復雜的或高要求的鑄件要逐步總結經驗，不要一步登天。
產品定型及消失模鑄造工藝確定原則
首先，對自己企業的產品進行工藝技術分析，確定產品是否符合消失模鑄造工藝生產，經過充分論證后，確實可行的在進行工藝技術及設備選型等的探討。在確定生產工藝以及設備選型時候，要明確工藝和設備之間的主次關系，工藝是決定設備技術性能的依據，設備性能   滿足工藝要求，而不是工藝適應設備。
目前，許多企業使用的都是80年代末90年代初的裝備，設備設計存在著嚴重的缺陷，已遠遠滿足不了工藝要求。加之許多中小企業怕花錢，用低價格購買已淘汰的設備，加上有些設備生產商利欲熏心，職業道德差，有錢就干，有錢就賣，結果企業買了一套不能滿足工藝要求的設備，折騰了很長時間，依然無法正常生產，不得不再花錢去改造這套所謂的“新型設備”。
其次，產品定位后要對工藝技術進行認真正確的設計。消失模鑄造的工藝內容很多，要根據企業的鑄件產品來定位，逐項認真確定。其中包括：粒子型號、發泡、模型、模具、黏接、干燥、涂料制備及涂敷、澆冒口及澆注工藝設計、加砂造型、振動緊實、負壓控制、配料熔煉、爐前處理、翻箱、清理等環節，也包括消失模鑄造的整體工藝過程。不同的產品類型，有不同的消失模鑄造工藝，不同的鑄件材質、尺寸和重量大小、數量、壁厚以及不同的復雜程度，消失模鑄造的具體工藝也不同，在人員配備、生產流程、原輔材料和設備選用上也有很大區別和差異。
例如，球墨鑄鐵鑄件，要解決炭黑夾層缺陷；碳鋼鑄件，要解決增碳問題；壁厚、大小和復雜程度不同的鑄件，工藝不同，對設備和原輔材料及過程控制的要求也不同，再如，涂料配方和制備、砂箱結構、振動臺性能、熔煉配料、澆注溫度等方面的變化，消失模鑄造設備性能選用應能滿足工藝技術的變化，只有正確的工藝才能做出合格的鑄件，而且工藝的確定   通過工藝實踐來驗證其正確性，工藝技術是企業的核心技術，它包括經濟性和技術性(技術先進，經濟合理才是正確合理的工藝)。
消失模鑄造工藝技術正不斷向成熟發展，基本上能滿足各類鑄件生產的技術要求，應注意消失模鑄造工藝的技術進步，盡可能采用新工藝技術和先進設備裝備，以   消失模鑄造工藝技術的提高，進一步提高自身的技術水平，努力提高企業的技術創新能力，中小企業只有長期堅持技術創新，才能使企業不斷向前發展。